微機控制恒加載抗折抗壓試驗機的維護與保養(yǎng)

微機控制恒加載抗折抗壓試驗機是建材、水泥、混凝土等行業(yè)檢測材料力學性能的核心設備，其精度和穩(wěn)定性直接影響試驗結果的可靠性。為延長設備使用壽命、保障檢測精度，需建立系統(tǒng)化的維護與保養(yǎng)體系，具體可分為日常維護、定期維護、專項系統(tǒng)保養(yǎng)及維護注意事項四部分。

一、日常維護（每次試驗前后必做）

日常維護以 “清潔、檢查、預判" 為核心，避免小問題累積為大故障，具體內(nèi)容如下：

1、外觀與環(huán)境清潔

1.1試驗前后用干燥軟布擦拭主機（承壓板、抗折支座、加載桿），Q除殘留的水泥、混凝土碎渣，避免顆粒劃傷接觸面或卡滯運動部件；1.2清潔微機顯示屏、鍵盤及控制柜表面，防止粉塵進入電氣柜導致短路；1.3保持設備周邊環(huán)境整潔，避免潮濕（相對濕度≤80%）、粉塵、腐蝕性氣體，且遠離振動源（如破碎機），防止傳感器漂移。

2、關鍵部件檢查

2.1加載系統(tǒng)：檢查抗折支座的定位銷是否松動、承壓板是否平整（無明顯凹痕或劃痕），若發(fā)現(xiàn)承壓板磨損，需及時更換（接觸面平面度誤差需≤0.02mm）；2.2連接線路：檢查微機與主機的通訊線（如 RS485、UsB 線）、傳感器信號線是否松動或破損，插頭處有無氧化（可定期用酒精擦拭插頭）；2.3A全保護：試驗前測試急停按鈕是否Y效（按下后加載立即停止）、限位開關是否靈敏（防止加載超行程損壞油缸 / 絲杠）。

3、軟件與數(shù)據(jù)維護

3.1試驗前啟動軟件，檢查 “恒加載速率"“力值零點" 是否正常，若零點漂移超過 ±0.5% FS，需執(zhí)行 “軟件清零" 操作；3.2試驗后及時備份試驗數(shù)據(jù)（建議存儲至本地硬盤 + U 盤雙備份），清理軟件緩存，避免冗余數(shù)據(jù)占用系統(tǒng)內(nèi)存；3.3禁止在控制微機上安裝無關軟件（如游戲、視頻工具），防止病毒感染或系統(tǒng)卡頓影響控制精度。

二、定期維護（按周期執(zhí)行，建議貼維護標簽記錄）

三、專項系統(tǒng)保養(yǎng)（按設備核心模塊細分）

1、主機加載系統(tǒng)（核心承載部件）

1.1抗折支座保養(yǎng)：每月拆卸支座，清潔定位孔內(nèi)的粉塵，涂抹少量潤滑脂后重新安裝，確保支座在調(diào)節(jié)時順暢無卡滯；若支座工作面磨損（接觸線變寬），需更換淬火鋼支座（硬度≥HRC55）；1.2承壓板維護：每半年用平面度檢測儀檢查承壓板平面度，若誤差超標，可通過 “研磨X復"（由專業(yè)人員操作）或直接更換，避免因接觸面不平整導致試驗件受力不均，影響抗折 / 抗壓強度計算。

2、液壓系統(tǒng)（僅液壓式機型）

2.1油箱清潔：換油時需C底清洗油箱（用中性清洗劑沖洗內(nèi)壁，再用液壓油潤洗 1 次），避免殘留雜質(zhì)污染新油；2.2濾油器更換：每 3 個月更換油箱進油濾油器（精度≤10μm）、回油濾油器（精度≤20μm），若濾油器堵塞，會導致加載速率不穩(wěn)定（如 “加載卡頓"“速率忽快忽慢"）；2.3油缸維護：每年檢查油缸內(nèi)壁是否有劃痕（若有劃痕會導致密封件加速磨損），可通過 “內(nèi)窺鏡檢測" 確認，B要時進行油缸珩磨X復。

3、電氣與傳感器系統(tǒng)

3.1傳感器保護：禁止敲擊或碰撞力傳感器（核心部件，精度等級通常為 0.05 級），試驗時避免過載（加載力不得超過量程的 110% FS），防止傳感器Y久損壞；3.2控制柜散熱：確保控制柜散熱風扇正常運轉（每季度測試風扇轉速），若風扇異響或停轉，需立即更換，避免柜內(nèi)溫度過高（超過 40℃）導致 PLC、變頻器故障。

4、微機控制系統(tǒng)

4.1系統(tǒng)備份：每季度用 “Ghost" 等工具備份微機系統(tǒng)，若系統(tǒng)崩潰，可快速恢復至正常工作狀態(tài)；4.2軟件更新：若廠家發(fā)布控制軟件更新（如X復 bug、優(yōu)化加載算法），需在廠家指導下升級，禁止自行下載非G方版本。

四、維護注意事項（A全與精度保障要點）

1、斷電操作原則

所有涉及 “拆卸部件、打開電氣柜、更換元件" 的維護，B須先切斷設備總電源（主機 + 微機），液壓式機型還需關閉液壓泵電源，防止意外加載或觸電。

2、油液與潤滑脂規(guī)范

2.1液壓油B須使用同一品牌、同一型號，禁止不同型號油液混用（會導致油液變質(zhì)、密封件溶脹）；2.2潤滑脂僅可涂抹在滑動部件表面，禁止接觸傳感器（防止油污影響力值檢測）或電氣元件（防止短路）。

3、故障處理禁忌

3.1若出現(xiàn) “加載速率失控"“力值無顯示"“軟件報錯" 等故障，禁止強行繼續(xù)試驗，需先記錄故障代碼（如 “E03 傳感器通訊故障"），聯(lián)系廠家售后排查，禁止自行拆卸傳感器或 PLC 模塊；3.2禁止用硬物（如螺絲刀）敲擊承壓板或抗折支座，避免破壞設備機械精度。

4、維護記錄留存

建立《設備維護保養(yǎng)臺賬》，詳細記錄每次維護的日期、內(nèi)容、執(zhí)行人及故障情況（如 “2024.5.10 更換回油濾油器，油液清潔度達標"），便于追溯設備狀態(tài)、預判更換周期。

五、常見故障與保養(yǎng)關聯(lián)（Y防為主）

通過以上系統(tǒng)化的維護與保養(yǎng)，可確保微機控制恒加載抗折抗壓試驗機的力值精度（≤±1% FS） 和加載速率精度（≤±5% 設定值） 長期達標，延長設備使用壽命（通常可達 8-10 年），同時保障試驗數(shù)據(jù)的準確性和公正性。